86-139-3993-0123
sales@yd-crusher.com

Конусная дробилка

Конусная дробилка имеет такие характеристики, как высокая эффективность дробления, равномерный размер частиц, высокая производительность обработки и стабильная работа. Она особенно подходит для дробления твердых материалов, таких как гранит, базальт, известняк, железная руда и металлическая руда. По своей конструкции и производительности конусная дробилка может быть разделена на три категории: пружинного типа, гидравлического типа и составного типа, которые могут удовлетворить различные производственные потребности.

Получить цену
Конусная дробилка
Наши способности
Челюстная дробилка широко используется в различных отраслях промышленности для дробления различных типов материалов. Его главная функция состоит в том, чтобы уменьшить большие породы или руды в меньшие, более управляемые размеры.
Кварц

Кварц

Твердый, абразивный и с высоким содержанием кремния

Используется в производстве стекла, электронике и строительстве

Медная руда

Медная руда

Средняя твердость с высокой ценностью

Дробленый для извлечения и переработки в металлургии

Железная руда

Железная руда

Твердый и плотный материал

Обрабатывается в горнодобывающей промышленности для производства стали

Известняк

Известняк

Мягче и легче дробится

Используется в производстве цемента, строительных заполнителей и дорожных оснований

Базальт

Базальт

Чрезвычайно прочный и долговечный

Идеально подходит для высокопрочного бетона и асфальта

Гранит

Гранит

Твердый и абразивный

Используется в строительных заполнителях, дорожном основании и декоративном камне

Процесс дробления в конусной дробилке
Процесс дробления конусной дробилкой является широко используемым методом для уменьшения размера твердых и абразивных материалов, таких как скала и руда. Он использует вращающуюся мантию (или дробящий конус) внутри чашеобразной дробильной камеры. H
01

Процесс

Подача материала:

Источник: Материал обычно подается в конусную дробилку из первичной дробилки (например, щековой дробилки) или напрямую из отвала.

Методы: Материал обычно подается через:

Конвейерная лента: Это наиболее распространенный и эффективный метод непрерывной подачи.

Вибрационный питатель: Обеспечивает контролируемую и постоянную подачу, предотвращая скачки и гарантируя равномерное распределение материала.

Прямая подача: Иногда материал напрямую сбрасывается в бункер дробилки грузовиками или погрузчиками.

02

Процесс

Камера дробления:

Конструкция: Камера дробления состоит из двух основных компонентов:

Матрица (дробильный конус): Износостойкий конусообразный компонент, который вращается по спирали (эксцентрично вращается) внутри чаши. Манжета обычно изготавливается из марганцевой стали или других высокопрочных сплавов.

Вогнутая футеровка чаши: Неподвижный компонент в форме чаши с износостойкой футеровкой, о которую манжета измельчает материал. Футеровка чаши также обычно изготавливается из марганцевой стали или подобных сплавов.

03

Процесс

Дробящее действие:

Вращательное движение: мантия вращается внутри футеровки чаши, создавая прогрессивное дробящее действие. Материал многократно измельчается между мантией и футеровкой чаши по мере вращения мантии.

Прогрессивное измельчение: пространство между мантией и футеровкой чаши постепенно уменьшается по мере того, как материал движется вниз по камере дробления. Это прогрессивное измельчение обеспечивает эффективное и последовательное дробление.

Межчастичное дробление: конусные дробилки известны тем, что способствуют межчастичному дроблению, когда камни трутся друг о друга, вызывая уменьшение размера. Это приводит к более кубической форме продукта, что желательно во многих областях применения (например, бетонный заполнитель).

04

Процесс

Выгрузка:

Нижнее отверстие: Дробленый материал выходит из дробилки через отверстие в нижней части камеры дробления.

Регулирование размера: Размер выпускного отверстия определяет конечный размер продукта. Это отверстие можно отрегулировать для точной настройки выхода.

Просеивание: После дробления материал обычно проходит процесс просеивания для разделения на фракции разного размера. Крупногабаритный материал может быть возвращен в дробилку для дальнейшего измельчения (дробление в замкнутом цикле).

Конусная дробилка Принцип работы

Компоненты

Компоненты

Внешняя неподвижная чаша (корпус дробилки): неподвижная, усеченная конусообразная оболочка. Внутренняя поверхность чаши облицована износостойкой вогнутой оболочкой.

Внутренний подвижный конус (дробильная головка): усеченный конус, который находится внутри чаши. Внешняя поверхность конуса облицована износостойкой конической оболочкой. Этот конус является ключевой движущейся частью.

Эксцентриковый вал (эксцентриковая втулка/рукав): вращающийся вал под дробящей головкой. Важнейшая часть, которая обеспечивает вращательное движение.

Система привода (двигатель, ремни и т. д.): обеспечивает мощность для вращения эксцентрикового вала.

Механизм регулировки: контролирует зазор между конусной оболочкой и вогнутой оболочкой, тем самым устанавливая размер выходного продукта. Он может быть гидравлическим, механическим или комбинированным.

Опорный механизм: поддерживает дробящую головку и обеспечивает вращательное движение, сохраняя ее устойчивость (часто включает в себя крестовину в верхней части).

Принцип работы

Принцип работы

Подача материала: материал, который необходимо измельчить, подается в верхнюю часть конусной дробилки, как правило, в центр. Материал распределяется вокруг загрузочного отверстия.

Вращательное движение: эксцентриковый вал вращается. Это вращение заставляет дробящую головку (внутренний конус) совершать вращательное движение внутри фиксированной внешней чаши. Дробящая головка не вращается полностью; вместо этого она качается или колеблется по круговой траектории.

Дробящее действие: по мере того, как дробящая головка вращается, зазор между конусной мантией и вогнутой мантией постоянно изменяется.

Закрывающий ход: когда дробящая головка приближается к чаше, материал, зажатый между двумя мантиями, подвергается интенсивному сжатию. Это сжатие под высоким давлением разрушает и измельчает породу/руду.

Открывающий ход: по мере того, как дробящая головка отходит, измельченный материал падает вниз под действием силы тяжести.

Непрерывное дробление: вращательное движение непрерывно, создавая цикл закрывающих и открывающих ходов. Это обеспечивает равномерное дробление по всей окружности камеры дробления. Материал измельчается слоями, поскольку внутренний конус совершает каждый оборот.

Выгрузка: измельченный материал, теперь уже меньший по размеру, продолжает двигаться вниз и выгружается со дна дробилки. Размер выпускного отверстия (зазор между оболочками) определяет максимальный размер выходного продукта.

Характеристики конусной дробилки
Конусная дробилка — это тип дробилки компрессионного действия, используемый в горнодобывающей промышленности, разработке карьеров и производстве заполнителей для вторичной, третичной или четвертичной стадии дробления.

Механизм дробления

использует вращающийся конус внутри неподвижной чаши (вогнутой) для дробления материала посредством сжатия. Материал сжимается и дробится между мантией (конусом) и вогнутой частью, образуя мелкий и однородный продукт.

Высокая эффективность дробления

обеспечивает отличные коэффициенты измельчения, обычно от 6:1 до 8:1. Подходит для обработки твердых абразивных материалов, таких как гранит, базальт и кварцит.

Регулируемые настройки

настройка с закрытой стороной (CSS): позволяет регулировать зазор между мантией и вогнутой частью, контролируя размер выходного продукта. Множество настроек для различных размеров и качества продукта.

Постоянная форма продукта

производит высококачественные кубические заполнители с минимальным количеством мелких фракций. Идеально подходит для применений, требующих определенной градации, таких как дорожное строительство или производство бетона.

Системы автоматического управления

Современные конусные дробилки часто оснащены передовыми системами автоматизации для: Постоянного мониторинга производительности дробилки. Автоматической регулировки настроек. Защиты от перегрузки для предотвращения повреждений недробимым материалом.

Универсальность

Подходит для дробления различных материалов, включая: Твердые породы. Мягкие или средней твердости камни. Руды и минералы. Используются в горнодобывающей, строительной и перерабатывающей промышленности.

Конусная дробилка Серия
Одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка серии GP

Одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка серии GP

Одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка серии GP является новым типом высокоэффективной дробилки, самостоятельно исследованной, разработанной и спроектированной нашей компанией в сочетании с развитием современной промышленной науки и техники, и широко впитавшей передовые технологии дробилки США, Германии и т.д. Одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка серии GP представляет собой самую передовую запатентованную технологию дробилки, с более высокой эффективностью дробления, более низкой себестоимостью производства и более высоким качеством дробленого продукта, и она способна адаптироваться ко всем видам условий дробления, даже самые твердые породы могут быть обработаны с легкостью. Она может полностью адаптироваться к различным условиям дробления, даже самые твердые породы могут быть обработаны с легкостью.

Read More
Связанное видео
Выставка-мастерская YUDE

Выставка-мастерская YUDE

Мастерская производства

Мастерская производства

Щековая дробилка производство видео

Щековая дробилка производство видео

Выставка запасных частей щековой дробилки

Выставка запасных частей щековой дробилки

Выставка запасных частей для горнодобывающей промышленности YUDE

Выставка запасных частей для горнодобывающей промышленности YUDE

Дисплей запасных частей горного оборудования

Дисплей запасных частей горного оборудования

Mining Spare Parts

Запасные части для горнодобывающей промышленности

Заводское производство

Заводское производство

Промышленное применение
Промышленное применение

Промышленное применение

Стекло и керамика: Дробление стекла, кварца или керамики для промышленного использования.

Сталелитейная промышленность: Подготовка кокса и других материалов для доменных печей.

Строительство дорог

Строительство дорог

Базовые материалы: Конусные дробилки помогают производить высококачественные дорожные материалы, такие как мелкий гравий и песок для дорожных покрытий и асфальтобетонных смесей.

Металлургическая промышленность

Металлургическая промышленность

Измельчение материала: конусные дробилки используются для дробления таких материалов, как известняк, гипс и другие минералы, необходимые в химическом производстве.

Строительство и инфраструктура

Строительство и инфраструктура

Производство заполнителей: конусные дробилки создают заполнители, такие как песок и гравий, необходимые для бетона, асфальта и дорожного строительства.

Переработка строительных материалов: они эффективно измельчают такие материалы, как бетон и асфальт, для повторного использования в строительных проектах.

Горнодобывающая промышленность и разработка карьеров

Горнодобывающая промышленность и разработка карьеров

Вторичное и третичное дробление: конусные дробилки используются после щековых дробилок для дальнейшего уменьшения размера горных пород. Они обрабатывают такие материалы, как гранит, базальт и другие твердые минералы.

Переработка руды: широко используется для дробления руд, таких как железо, медь, золото и никель, для извлечения полезных ископаемых.

Часто задаваемые вопросы Jaw Crusher
Позвольте нам предложить вам лучшее обслуживание

Каковы преимущества конусной дробилки?

Высокая эффективность дробления: легко обрабатывает твердые и абразивные материалы.
Постоянный размер на выходе: обеспечивает равномерный размер продукта с регулируемыми настройками.
Прочная конструкция: создана для работы в условиях дробления под высоким давлением.
Низкие затраты на техническое обслуживание: усовершенствованные системы, такие как гидравлическая регулировка, сокращают время простоя.

Как работает конусная дробилка?

Материал подается в верхнюю часть дробилки.
Материал сжимается между кожухом и футеровкой чаши.
Материал распадается на более мелкие куски и выходит через выпускное отверстие.

Каковы типичные области применения конусных дробилок?

Добыча полезных ископаемых: Дробление руд для извлечения полезных ископаемых.
Строительство: Производство заполнителей для бетона и дорожных оснований.
Переработка: Дробление строительных и сносных отходов.
Добыча полезных ископаемых: Обработка твердых и абразивных камней.

Какие существуют типы конусных дробилок?

Стандартная конусная дробилка: используется для вторичного, среднего или крупного дробления.
Короткоголовая конусная дробилка: идеально подходит для более мелкого дробления и подачи меньшего размера.
Гидравлическая конусная дробилка: оснащена гидравлической регулировкой для простоты эксплуатации и обслуживания.
Комбинированная конусная дробилка: объединяет несколько методов дробления для повышения производительности.

Какие материалы может перерабатывать конусная дробилка?

Конусные дробилки могут обрабатывать широкий спектр материалов, включая:
Твердые породы, такие как гранит, базальт и кварц.
Руды, такие как железная руда, медная руда и золотая руда.
Материалы средней твердости, такие как известняк и доломит.
Вторичные материалы, такие как бетон, асфальт и переработанный строительный мусор.

Что такое конусная дробилка?

Конусная дробилка — это компрессионная машина, предназначенная для дробления материалов между движущимся конусом (мантией) и неподвижным конусом (футеровкой чаши). Она измельчает материал путем его сжатия или сжатия до тех пор, пока он не разобьется на более мелкие куски.

Свяжитесь с нами
Мировое качество - это наша цель.

Победить рынок с качеством и обслуживанием, и создать наибольшую ценность для клиентов

Свяжитесь с нами

Мы сосредоточиваемся на исследованиях и разработках, проектировании, производстве, продажах и послепродажном обслуживании дробленных и скрининговых машин

Отправить

Создайте наибольшую ценность для клиентов

Продукты и услуги самого высокого качества

Copyright 2025 © Yu de Техническая поддержка: ShangXian SITEXML

x