Вертикальная ударная дробилка (для огнеупорных материалов)

Vertical Impact Crusher Performance Characteristics

1. Готовый продукт трехмерный, тип частиц, сорт с рационализацией.

2. Низкий расход изнашиваемых деталей, низкое содержание металла, более чем на 40% ниже затрат на использование традиционного оборудования.

3. Техническое обслуживание быстрое, удобное и долговечное.

4. Оптимизированная конструкция, создает идеальную среду для накопления пыли, снижает уровень пыли.

Параметры вертикальной ударной дробилки

Вертикальная ударная дробилка (VSI Crusher) — это дробильная машина, которая использует высокоскоростной ротор для ускорения и выброса исходного материала либо на износостойкую наковальню (камень о сталь), либо на другой исходный материал (камень о камень). Этот высокоэнергетический удар дробит материал, в результате чего получается продукт с высокой кубической формой и превосходными коэффициентами измельчения. Вот описание принципа работы:

1. Подача материала:

Исходный материал (обычно дробленый камень, гравий или другие абразивные материалы) подается в дробилку через центральную загрузочную трубу или входное отверстие, расположенное в верхней части машины.

2. Ускорение ротора:

Исходный материал падает на быстро вращающийся ротор. Ротор является критически важным компонентом VSI дробилки и спроектирован со стратегически расположенными износостойкими башмаками или молотами (также называемыми наконечниками, лопастями или пусковыми устройствами).

Поскольку ротор вращается на высоких скоростях (обычно от 600 до 2000 об/мин в зависимости от модели и области применения), центробежная сила выбрасывает исходный материал наружу.

Башмаки/молоты на роторе разгоняют материал до очень высоких скоростей — часто превышающих 60–80 метров в секунду (200–260 футов в секунду).

3. Методы дробления (камень на стали против камня на камне):

Камень на стали (кольцо наковальни): в этой конфигурации исходный материал с высокой скоростью выбрасывается из ротора и ударяется о неподвижное износостойкое кольцо наковальни, выстилающее камеру дробления. Удар разбивает материал. Этот метод часто используется для дробления с большей производительностью и там, где форма продукта менее критична. Обычно он более абразивный и приводит к более высокому износу кольца наковальни.

Камень на камне (автогенное дробление): здесь дробилка спроектирована без опорного кольца. Вместо этого часть исходного материала направляется в удерживающий слой по периметру камеры дробления. Высокоскоростной материал, выбрасываемый ротором, сталкивается с этим неподвижным слоем исходного материала. Столкновение заставляет частицы разрушаться друг о друга. Этот метод позволяет получить превосходный кубический продукт и минимизировать износ внутренних компонентов, поскольку материал измельчается сам по себе. Часто он предпочтителен, когда форма продукта имеет высокий приоритет.

4. Дробление и растрескивание:

Независимо от метода дробления, высокоэнергетический удар заставляет материал разрушаться по естественным плоскостям спайности. В результате получается кубический продукт с минимальным количеством удлиненных или хлопьевидных частиц.

Могут возникать множественные удары, когда материал подпрыгивает внутри камеры дробления.

5. Разгрузка и просеивание:

Измельченный материал падает на дно камеры дробления.

Он выгружается через отверстие в нижней части машины.

После выгрузки материал обычно транспортируется в систему просеивания для разделения на фракции разного размера. Крупногабаритный материал может быть возвращен обратно в дробилку для дальнейшего измельчения.